CN CÔNG TY TNHH VỸ LÂM - Mạ kẽm nhúng nóng chuyên nghiệp
tru antenne.jpg

Hàn hồ quang kim loại bảo vệ (SMAW)

Quy trình hàn hộ quang thông dụng nhất là hàn hồ quang kim loại bảo vệ (SMAW). Hàn SMAW là một quy trình trong đó sử dụng điện cực phủ ôxit dài từ 23 đến 46 cm và có đường kính từ 1,6 mm đến 8 mm.

Độ sâu hàn giảm đi khi hàn SMAW thép mạ, cũng giống như khi hàn GMAW, khe hở để hàn đối tiếp phải tăng lên trên bề mặt thép chưa mạ. Tuy nhiên, nên đạt được độ sâu hàn tối đa bằng cách thay đổi các kỹ thuật hàn thông thường đối với thép không mạ. Nếu góc của điện cực giảm từ 70º xuống 30º, và tốc độ hàn cũng giảm đáng kể, thì có thể đạt được độ sâu hàn thông thường bằng cách di chuyển điện cực tới và lui dọc theo mối nối.

Sự hình thành xỉ hàn cũng tăng lên khi hàn SMAW. Thông thường, sự hình thành xỉ hàn không tăng lên đến mức phải cần đến các chất loại bỏ xỉ hàn. Tốc độ hàn chậm hơn giúp kẽm nóng chảy và giảm khối lượng xỉ hình thành. Giống như hàn GMAW, thông thường không cần tăng điện trở cho điện cực để tăng lượng kẽm nung chảy.

Giảm góc điện cực và giảm tốc độ hàn sẽ tăng đáng kể chất lượng hàn SMAW trên bề mặt mạ kẽm.

Nên dùng hàn SMWA cho thép có độ dày lớn hơn 13mm.

-       Nên sử dụng điện cực hàn chậm hơn bình thường, hơi đảo trục điện cực về phía trước chậu hàn và quay trở lại chậu hàn. Điều này đảm bảo toàn bộ kẽm được đốt cháy trước khi dây hàn tiếp xúc. Sau quá trình bay hơi, lại hàn tương tự cho thép không mạ.

-       Tránh đan dây hàn và sử dụng nhiều dây hàn. Giữ nhiệt đưa vào mối nối ở mức tối thiểu để tránh các hư hại xảy ra với lớp mạ, đồng thời không làm thất thoát lượng nhiệt cần thiết để đốt cháy kẽm trước khi hàn.

-       Nên dùng hồ quang ngắn để hàn ở mọi vị trí để kiểm soát chậu hàn tốt hơn và tránh vết hàn hoặc vết cắt quá sâu.

-       Nên giảm độ sâu hàn khi hàn thép mạ. Khi thực hiện hàn đối tiếp, cần phải có khe hở đủ lớn. Có thể đạt được độ sâu đồng đều bằng cách chuyển động mũi hàn qua về khi hàn đối tiếp trên mặt phẳng.

Sự chênh lệch giữa các kỹ thuật SMAW đối với bề mặt không mạ và bề mặt mạ kẽm xảy ra là do lượng nhiệt cần thêm để loại bỏ lớp kẽm mạ. Và cả chuyển động đảo cực trong khi hàn giúp loại bỏ càng nhiều lớp kẽm mạ càng tốt trước khi hàn. Kết quả là sẽ có một chậu hàn bẩn hơn trong đó chứa cả xỉ hàn và vụn hàn.